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我們都了解，紙板粘合機(jī)試驗(yàn)機(jī)(邊壓環(huán)壓試驗(yàn)機(jī))可配合多種資料做全方位之測(cè)驗(yàn),在紙張包裝資料方面, 進(jìn)行多種紙張質(zhì)量測(cè)驗(yàn)，即環(huán)壓(RCT)、平壓(FCT)、邊壓(ECT)、粘合(PAT)及粘合機(jī)一般抗壓(CMT)等5種測(cè)驗(yàn), 是集多項(xiàng)功用于一身之試驗(yàn)機(jī)。那么其在粘合測(cè)驗(yàn)時(shí)有哪些重要目標(biāo)呢?。

粘合強(qiáng)度的高低主要取決于粘合劑的質(zhì)量，而決議粘合劑的質(zhì)量的有5種要素。固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要目標(biāo)：

1.固含量

粘合劑的固含量應(yīng)依據(jù)粘合機(jī)設(shè)備精度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度及原紙實(shí)際情況斷定，一旦高速寬幅瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速達(dá)到200米/分鐘以上，就要求粘合劑的固含量必定要高，水與淀粉的份額通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對(duì)削減，較少的上膠量即可確保瓦楞紙板的粘合;而且在瓦楞紙板加工過程中水分改變較小，能夠減輕瓦楞紙板翹曲。如果企業(yè)設(shè)備精度低、車速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn)，否則會(huì)形成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問題。運(yùn)用紙板粘合測(cè)驗(yàn)機(jī)HD-513-2進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，依據(jù)結(jié)果調(diào)理。

2.初黏力

初黏力是確保粘合機(jī)瓦楞紙板粘合以及進(jìn)步車速的要害。在瓦楞紙板生產(chǎn)中，加大原紙預(yù)熱面積，或許在制造粘合劑時(shí)增加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中增加硼砂、進(jìn)步粘合劑固含量，都能夠使粘合劑涂布后在較短的時(shí)間內(nèi)開端發(fā)生粘合力，而且其黏力能夠損壞紙面纖維。

3.黏度

粘合劑黏度越低，流動(dòng)性越好。粘合劑流動(dòng)性決議了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量巨細(xì)，直接影響到車速、紙板粘合、紙板平整度及強(qiáng)度。別的，不是粘合劑中淀粉所占份額越高，流動(dòng)性越差;高固含量的粘合劑經(jīng)過調(diào)整制造工藝，也能夠堅(jiān)持很低的黏度。一般情況下，粘合劑在循環(huán)運(yùn)用中，其黏度每經(jīng)過循環(huán)泵一次，就會(huì)有所下降。此刻，應(yīng)兌入新制造的粘合劑混合運(yùn)用。可用紙板粘合測(cè)驗(yàn)機(jī)HD-513-2來檢測(cè)。

4.糊化溫度

糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時(shí)所需的粘合機(jī)初始溫度，粘合劑的糊化溫度是堅(jiān)持高速生產(chǎn)的要害要素之處理粘合劑的糊化溫度問題，除了經(jīng)過調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外，恰當(dāng)參加一些增加劑也可起到相同的作用。糊化溫度不能太低，否則會(huì)形成粘合劑在循環(huán)過程中糊化而影響粘合劑的流動(dòng)性。粘合機(jī)應(yīng)依據(jù)季節(jié)改變來調(diào)整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃，夏季則可將糊化溫度調(diào)高至61℃—66。

本站關(guān)鍵詞：粘合機(jī)  驗(yàn)布機(jī)

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